Giảm khí thải CO2 tại nhà máy bán dẫn với hệ thống tạo độ ẩm

Trong bối cảnh toàn cầu đang đối mặt với khủng hoảng khí hậu, các nhà máy bán dẫn – vốn là trung tâm của chuỗi cung ứng công nghệ – đang chịu áp lực ngày càng lớn trong việc giảm khí thải CO2 và tối ưu hiệu suất năng lượng. Giảm khí thải CO2 tại nhà máy bán dẫn với hệ thống tạo độ ẩm đang trở thành hướng đi thông minh trong bối cảnh này. Không chỉ đóng vai trò quan trọng trong kiểm soát chất lượng sản xuất, hệ thống tạo độ ẩm hiện đại còn giúp giảm thiểu CO2 đáng kể trong quá trình vận hành nhà máy.

Mục lục

1. Vì sao giảm khí thải CO2 trong nhà máy là ưu tiên cấp bách?

Nhà máy sản xuất chip bán dẫn là nơi hội tụ công nghệ tinh vi nhất, nhưng cũng là một trong những loại hình tiêu tốn nhiều năng lượng nhất. Một trong những nguyên nhân chính là hệ thống điều hòa không khí (HVAC), vốn cần hoạt động liên tục để duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định cho phòng sạch.

Tuy nhiên, HVAC tiêu tốn lượng điện khổng lồ – đồng nghĩa với lượng khí thải CO2 phát sinh cũng rất lớn. Trong bối cảnh doanh nghiệp cần hướng đến phát triển bền vững và tuân thủ các mục tiêu ESG, câu hỏi đặt ra là: Có giải pháp nào giúp vừa đảm bảo chất lượng sản xuất, vừa giảm khí thải CO2 trong nhà máy không?

Câu trả lời là có – thông qua việc giảm khí thải CO2 tại nhà máy bán dẫn với hệ thống tạo độ ẩm dạng phun sương.

2. Tại sao hệ thống tạo độ ẩm lại giúp giảm khí thải CO2?

giam-khi-thai-co2-tai-nha-may-ban-dan-voi-he-thong-tao-do-am — Hiện tượng phóng tĩnh điện

Trong môi trường sản xuất vi điện tử, độ ẩm không chỉ là vấn đề “phụ trợ”. Thiếu độ ẩm gây ra:

Phóng tĩnh điện (ESD) phá hỏng linh kiện
Bụi lơ lửng làm sai lệch vị trí gắp – đặt
Lỗi hàn, bong mối hàn do không khí khô
Tỷ lệ lỗi cao hơn, năng suất thấp hơn

Nhiều người vẫn nghĩ rằng máy tạo độ ẩm chỉ để giữ môi trường sản xuất không quá khô. Nhưng trên thực tế, hệ thống tạo ẩm công nghiệp hiện đại có khả năng hỗ trợ làm mát thông qua hiệu ứng bay hơi, từ đó giúp giảm tải hệ thống HVAC.

Khi máy tạo ẩm phun ra các hạt sương siêu nhỏ vào không khí (khoảng 7–10 µm), chúng bay hơi nhanh chóng, hút nhiệt từ môi trường xung quanh và làm giảm nhiệt độ phòng khoảng 2°C. Nhờ đó:

Hệ thống HVAC không phải hoạt động quá tải để làm mát.
Giảm mức tiêu thụ điện năng một cách đáng kể.
Kéo theo đó là giảm thiểu CO2 phát thải từ việc tiêu thụ điện.

Đây chính là cách hiệu quả để giảm khí thải CO2 tại nhà máy bán dẫn với hệ thống tạo độ ẩm mà không cần thay đổi quy mô sản xuất.

3. Cơ chế hoạt động của hệ thống tạo ẩm

Hệ thống tạo độ ẩm như AKIMist® “E” hoặc AirAKI® sử dụng các vòi phun siêu mịn (micro mist) với kích thước hạt khoảng 7–10 µm, không làm ướt bề mặt nhưng đủ để tạo ra hiệu ứng làm mát bay hơi.

Khi các hạt sương mù bay hơi trong không khí, chúng hấp thu nhiệt xung quanh, giảm nhiệt độ phòng từ 1,5 đến 2°C.
Nhờ đó, hệ thống HVAC hoạt động ít hơn, tiêu thụ điện năng ít hơn.
Giảm tiêu thụ điện năng = giảm khí thải CO2 từ nguồn điện.

Giảm khí thải CO2 tại nhà máy bán dẫn với hệ thống tạo độ ẩm không chỉ là chiến lược môi trường mà còn là giải pháp tiết kiệm tài chính dài hạn.

Theo tính toán từ các nhà sản xuất thiết bị tạo ẩm, chi phí vận hành hệ thống phun sương khô thấp hơn tới 5 lần so với hệ thống tạo ẩm bằng hơi nước, và giúp giảm cả điện lẫn nước – hai yếu tố tiêu tốn lớn trong ngành bán dẫn.

4. Lợi ích cụ thể của hệ thống tạo độ ẩm trong nhà máy bán dẫn

4.1. Giảm tiêu thụ năng lượng làm mát

Hệ thống tạo độ ẩm giúp làm mát bằng bay hơi tự nhiên.
Cắt giảm điện cho HVAC – thiết bị tiêu tốn điện nhiều nhất trong nhà máy.
Ít điện hơn = giảm thiểu khí thải CO2 rõ rệt.

4.2. Ổn định độ ẩm – Giảm lỗi sản xuất

Độ ẩm 50–60% giúp giảm hiện tượng phóng tĩnh điện (ESD) – nguyên nhân gây hỏng linh kiện tinh vi.
Tránh lỗi hàn bong, lệch vị trí trong quá trình SMT.
Giảm bụi lơ lửng – nguyên nhân gây tắc máy, sai sót gắp đặt.

4.3. Bảo vệ sức khỏe người lao động

Không khí khô gây khô họng, khô mũi, tăng nguy cơ bệnh hô hấp.
Độ ẩm phù hợp giúp môi trường làm việc dễ chịu hơn.

Trong cuộc đua chuyển đổi xanh, giảm khí thải CO2 tại nhà máy bán dẫn với hệ thống tạo độ ẩm là một bước đi thiết thực và hiệu quả. Không cần thay đổi toàn bộ dây chuyền, chỉ cần ứng dụng đúng công nghệ hỗ trợ – bạn có thể tiết kiệm chi phí, giảm thiểu CO2 và nâng cao chất lượng sản phẩm cùng lúc.