Giải pháp phun dập bụi, ngăn bụi ngành thép 

Trong tất các công đoạn sản xuất của nhà máy thép đều phát sinh một lượng khí bụi thải khá lớn gây tác động tới môi trường cũng như sức khỏe người lao động. Nguồn phát sinh khí bụi thải có mặt ở tất cả các công đoạn sản xuất thép vì vậy giải pháp  phun dập bụi ngăn bụi ngành thép chính là một lựa chọn hoàn hảo cho việc kiểm soát bụi trong tất cả các quá trình xử lý vật liệu, cũng như quá trình sản xuất thiết bị trong các nhà máy thép.

Hãy cùng Yamaguchi tìm hiểu những ưu điểm và công dụng tuyệt vời của giải pháp phun dập bụi, ngăn bụi ngành thép trong bài viết này nhé!

1. Các nguồn phát sinh khí bụi thải tại nhà máy thép

Các khu vực sản xuất cần sử dụng giải pháp phun dập bụi, ngăn bụi ngành thép bao gồm: Kho bãi nguyên liệu đầu vào; Sản xuất than Cốc; Luyện gang và luyện thép; Lò nung phôi để cán thép; Sản xuất tôn mạ màu; Gia công và cắt kim loại. Tại đây, các nhà máy sản xuất thép thường sử dụng máy phun sương, béc phun sương mù làm mát, dập bụi, ngăn bụi cho các yêu cầu như:

• Dập bụi bãi để vật liệu và trong quá trình luyện thép.
• Dập bụi trên băng chuyền chuyển liệu tại bộ phận thêu kết.
• Dập bụi tại tháp điều hòa khí thải.
• Dập bụi hệ thống hút – lọc bụi tĩnh điện.
• Dập bụi oxit sinh ra trong tẩy gỉ.

Khí bụi thải (gồm CO2, SOx, NOx) phát sinh trong sản xuất thép là tác gây ô nhiễm môi trường không khí, chúng thường phát sinh từ các nguồn như:

• Trong luyện gang và luyện thép phát sinh các khí thải (phần lớn là CO2) do:
  • Đốt cháy cacbon (C), oxit cacbon(CO), hydro (H2), metan (CH4) và các cacbua hydro khác để nung chảy nguyên liệu (quặng sắt hoặc sắt thép phế…)
  • Quá trình hoàn nguyên và làm nóng chảy quặng sắt trong lò cao.
  • Quá trình oxy hóa cacbon, oxy hóa silic và oxi hóa phốt pho để khử tạp chất trong lò luyện thép.
• Trong quy trình luyện gang theo công nghệ lò cao đã tiêu thụ và sử dụng than cốc và than cám antraxit làm nhiên liệu. Quy trình này tạo ra lượng khí thải (CO2) lớn hơn so với công đoạn luyện thép và cán thép.
• Đối với công đoạn cán thép, khí bụi sinh ra chủ yếu do đốt lò bằng dầu (FO/DO), khí than hoặc khí thiên nhiên (NG) đã phát sinh khí thải gây ô nhiễm môi trường.
• Khi luyện thép bằng lò hồ quang điện (EAF) có sử dụng một lượng than antraxit nhằm tạo xỉ bọt, tăng cacbon trong thép, việc này tạo ra bột thải khó quản lý vì chúng được xác định là chất thải nguy hại, cần được xử lý bằng máy giảm bụi.
• Khi luyện thép bằng lò chuyển (LD) từ gang lỏng và thép phế đã phát thải CO2 ra môi trường.

Để cải thiện các ảnh hưởng gây ra với môi trường, các doanh nghiệp của ngành thép Việt Nam đều phải lắp đặt hệ thống giám sát ô nhiễm, thiết bị lọc giảm khí bụi trước khi thải ra môi trường tại tất cả các nhà máy thép. Lúc này, phun sương dập bụi chính là giải pháp hiệu quả nhất cho các nhà máy sản xuất thép.

 

2. Giải pháp phun dập bụi, ngăn bụi ngành thép

2.1. Nguyên lý hoạt động của hệ thống phun sương dập bụi

Hệ thống phun sương dập bụi sẽ tạo ra vô số các hạt nước bé li ti giúp dễ dàng hấp thụ bụi, mùi, chất ô nhiễm len lỏi trong không khí xung quanh. Các hạt sương mịn, siêu nhỏ này sẽ bám vào những hạt bụi lơ lửng trong không khí, ngăn chặn sự phát tán của bụi bằng cách bao phủ và nhờ trọng lực kéo những hạt bụi rơi xuống đất. Việc này giúp giảm bớt lượng bụi và trả lại bầu không khí trong lành ở những nơi lắp đặt máy phun sương công nghiệp.

Giải pháp phun dập bụi, ngăn bụi ngành thép sử dụng vòi phun để phun nước hoặc hóa chất dạng ẩm/bọt/kết dính vào các phần tử bụi.

Kích thước hạt bụi đóng vai trò quan trọng trong việc quyết định hiệu quả dập bụi. Hệ thống phun sương gồm các béc phun sương thiết kế đặc biệt tạo ra các hạt sương với kích thước cực kỳ nhỏ.

Khi các hạt sương có kích thước xấp xỉ kích thước hạt bụi, sự kết tụ giữa hạt sương và hạt bụi xảy ra, cho hiệu quả dập bụi. Khi các hạt sương có kích thước quá lớn, hạt bụi sẽ bị cuốn theo luồng khí xung quanh hạt sương và không va chạm với hạt sương. Trường hợp này mang lại hiệu quả dập bụi rất thấp.

Có 2 dạng xử lý bụi chính, bao gồm:

• Ngăn bụi: Phun ẩm vào vật liệu để ngăn bụi phát tán.
• Dập bụi: Phun ẩm vào không khí để hút các phần tử bụi đang bay. Ẩm sẽ giúp tăng khối lượng của bụi và rơi trở lại vật liệu hoặc xuống sàn.

 

 

2.2. Lựa chọn phương pháp dập bụi mang lại hiệu quả cao

Có rất nhiều cách dập bụi, nhưng dập bụi bằng phương pháp ướt luôn hiệu quả và chi phí thấp bằng cách tạo ra màn sương bởi béc phun nước.

Để đạt được hiệu quả cần lựa chọn theo các nguyên tắc sau:

• Kích thước hạt sương phải bằng hoặc nhỏ hơn hạt bụi cần dập.
• Lưu lượng dòng sương lớn hơn lưu lượng dòng bụi.
• Góc độ phun, hình dạng phun phải phù hợp với dòng phát tán bụi.
• Tiết kiệm nước và năng lượng, không gây ướt khu vực dập bụi.

 

2.3. Lợi ích của giải pháp phun dập bụi, ngăn bụi ngành thép

• Cải thiện môi trường làm việc, bảo vệ sức khỏe của người lao động.
• Giảm khói bụi ở băng chuyền và các khu vực hàn xì.
• Lớp sương mù mịn từ béc phun làm giảm độ phát tán của bụi và giảm mật độ bụi.
• Gia tăng năng suất lao động và hiệu quả công việc cũng như bảo vệ môi trường.
• Hạn chế thấp nhất lượng bụi từ khu sản xuất bay vào khu dân cư lân cận.
• Khi ứng dụng giải pháp phun dập bụi ngăn bụi ngành thép, hàm lượng bụi giảm xuống và hơi nước bốc lên giúp cho nhiệt độ môi trường làm việc ngành thép giảm xuống, không khí trong lành hơn.
• Dập bụi hiệu quả cho những không gian lớn.
• Lắp đặt hệ thống phun dập bụi dễ dàng, chi phí hợp lý.
• Phun sương không làm ướt máy móc thiết bị nên bạn an tâm lắp đặt, hệ thống vận hành êm ái, ít hỏng hóc tiết kiệm giúp bạn một khoản chi phí bảo trì, bảo dưỡng.
• Hệ thống phun sương xử lý bụi rất dễ lắp đặt, ngay cả khi sản xuất vẫn có thể lắp mà không cần phải ngừng sản xuất.  Hệ thống phun sương dập bụi có thể lắp được ở mọi nơi, tham gia vào tất cả các khâu của quy trình sản xuất.

 

3. IBARAKI – Nhà cung cấp béc phun, hệ thống phun hàng đầu Việt Nam

Tại Ibaraki Việt Nam, chúng tôi có thể thiết kế hệ thống phun sương dập bụi phù hợp với nhu cầu cụ thể của khách hàng sau khi đã trao đổi chuyên sâu về kỹ thuật và khảo sát khu vực cần dập bụi, ngăn bụi trong nhà máy thép.

Chúng tôi cung cấp các phần tùy chọn như bảng điều khiển, hệ thống cảm ứng để xử lý bụi tự động giúp việc dập bụi hiệu quả và tiết kiệm nước.

Với kinh nghiệm triển khai nhiều hệ thống lớn, chúng tôi hiện đang cung cấp:

• Tư vấn giải pháp phun sương – dập bụi cho các đơn vị sản xuất.
• Cung cấp các hệ thống/bộ điều khiển phun tự động.
• Cung cấp toàn bộ hoặc một phần các sản phẩm cho hệ thống dập bụi ngành thép.
  • Các loại vòi phun.
  • Đầu phun, thanh phun.
  • Các phụ kiện.

Bạn có thể tham khảo một số loại béc phun dùng trong máy phun sương dập bụi được đánh giá cao của Ibaraki để ứng dụng trong nhà máy thép của mình.

3.1. Béc phun dập bụi lò đốt – Vòi phun sương dập bụi

3.2. Béc phun trong máy phun sương dập bụi công nghiệp

3.3. Máy phun sương dập bụi di động MB Dustcontrol

Trên đây là những thông tin về giải pháp phun dập bụi ngăn bụi ngành thép mà chúng tôi muốn chia sẻ đến bạn. Việc nắm rõ tầm quan trọng và ứng dụng của hệ thống phun sương công nghiệp sẽ phần nào giúp bạn chọn được các hệ thống phun, béc phun, vòi phun đúng chuẩn, phù hợp với nhu cầu sử dụng của mình. Hy vọng bài viết trên sẽ đã giúp đến bạn có thêm những thông tin hữu ích nhất trong quá trình tìm hiểu.